拋光的辦法有幾種，第一種就是機械拋光、第二是化學拋光和電化學拋光三種方式,這三種辦法的有優缺點羅列如下。
首先是機械拋光。它的優點很多,加工后零件的整平性好,光亮度高。但缺點也是不可小覷的,不僅需要的勞動力強度較,造成的污染嚴重,并且復雜零件無法加工,而且其光澤不能一致,光澤保持時間不長,發悶、生銹。所以如何選用拋光青蠟是很重要的一步。機械拋光比較適合加工簡單件,中、小產品。
一般的產品表面處理選用哪種方式，要根據產品結構、材質、及對表面不同要求，選用合適的方法進行處理。首先看看產品產生銹蝕的常見原因：
一：化學腐蝕
二：表面污染：附著在工件表面的油污、灰塵及酸、堿、鹽等在一定條件轉化為腐蝕介質，與不銹鋼件中的某些成分發生化學反應，產生化學腐蝕
三：表面劃傷：各種劃傷對鈍化膜的破壞，使不銹鋼保護能力降低，易與化學介質發生反應，產生化學腐蝕而生銹。
對于表面較粗糙的產品要達到光亮的效果必須：機械拋光，首先用砂帶，拋到表面顏色一至時，換布輪拋到表面顏色一至時，精布輪配合拋光青蠟就拋到產品光亮的鏡面效果了。
所以在如今天拋光青蠟應用發展前景會越來越廣，但很大程度上決定它的表面處理技術發展程度。